Flexibles Flachkabel für die Automobilindustrie

Produktübersicht

Automotive Flexible Flat Cable (FFC) bietet kompakte elektrische Verbindungen für Automobildisplays, Kombiinstrumente, Infotainmentsysteme, Bedienfelder und Kameramodule. Konfigurationen können nach Rastermaß, Pinanzahl, Länge, Kontaktseite, Isolierung, Verstärkung und Abschirmung spezifiziert werden, um sie an die Steckschnittstelle und die Installationsbedingungen anzupassen.

FFC-Produktpalette für die Automobilindustrie

Produkt	Typische Anwendung	Hauptauswahlschwerpunkt
Automobil-Hochtemperatur-FFC-Kabel	Batteriesysteme für Elektrofahrzeuge, Leistungssteuereinheiten und Automobilelektronik für höhere{0}Temperaturen	Temperaturbereich, Isolationsaufbau, Verlegungsbedingungen
Flexibles Flachkabel für Automotive-Infotainmentsysteme	Center-Displays, Multimedia-Headunits und intelligente Cockpit-Systeme	Rastermaß, Leiteranzahl, Signalanforderungen, Steckerschnittstelle
FFC-Kabel für Kfz-Kombiinstrumente	TFT/LCD-Kombiinstrumente, digitale Armaturenbretter und Fahrerinformationsanzeigen	Rastermaß, Kontaktkonfiguration, Kabelabmessungen
Flexibles Flachkabel für Kfz-Bedientafeln	Mittelkonsolen, HVAC-Panels, Touch-Interfaces und Lenkradsteuerungen	Kontaktrichtung, Kabelabmessungen, Steckerkompatibilität
FFC-Kabel für Kfz-Kameramodule	ADAS-, Rundumsicht-, Rücksicht- und Fahrerüberwachungskamerabaugruppen	Signalanforderungen, Isolierung, Abschirmung, Steckerschnittstelle
Flexibles Flachkabel für Kfz-LCD-Displays	LCD-Dashboards, Touchscreens, HUDs und Infotainment-Displays	Rastermaß, Pinanzahl, Kontaktart, Isolierung

Auswahlhilfe

Identifizieren Sie das Elektronikmodul
Legen Sie fest, ob das FFC ein Display, ein Kombiinstrument, eine Infotainmenteinheit, ein Bedienfeld, eine Kamera oder Automobilelektronik mit höheren Temperaturen verbindet.

Bestätigen Sie die Anschlussschnittstelle
Geben Sie den Steckertyp, das Rastermaß, die Kontaktausrichtung und die Steckkonfiguration an, um die erforderliche Kabelendstruktur festzulegen.

Definieren Sie das mechanische Layout
Bestätigen Sie Kabellänge, -breite, -dicke, Verlegungsraum, Biegerichtung und Verstärkungsanforderungen anhand des Montagelayouts.

Definieren Sie elektrische und umweltbezogene Anforderungen
Geben Sie ggf. Leiteranforderungen, Signalbedingungen, Betriebstemperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibration, wiederholte Bewegung und EMI-Anforderungen an.

Validierungsanforderungen definieren
Bestätigen Sie die für die Mustergenehmigung und Produktionsfreigabe erforderlichen Maß-, Elektro-, Umwelt- und Zuverlässigkeitstests.

Automobil-FFC-Konfigurationen

Konfiguration	Verfügbare Optionen
Leitermaterial	Verzinntes -Kupfer; Andere Leiterkonfigurationen sind je nach Produktanforderungen verfügbar
Isolierung	PET, flammhemmende Folie und ausgewählte Isolationskonstruktionen
Tonhöhe	0,5 / 0,8 / 1,0 / 1,25 mm; Andere Teilungen je nach Produktkonfiguration verfügbar
Pin-Anzahl	2–100+ Pins; individuell angepasst
Kabellänge	15–1000 mm+; individuell angepasst
Kontaktseite	Gleiche Seite (A), gegenüberliegende Seite (B), gemischt (E)
Verstärkung	Maßgeschneiderte Dicke und Material für den Kontaktbereich
Abschirmung	Optionale Abschirmstrukturen je nach Anwendung und Signalanforderungen
Produktion	Prototypen, Kleinserien und Massenproduktion

Steckverbinder- und Schnittstellenanpassung

Die FFC-Kompatibilität wird anhand der tatsächlichen Steckschnittstelle überprüft, einschließlich:

ZIF- und LIF-Anschlussschnittstellen

Steckerabstand und Kontaktanordnung

Gleiche-Seite, gegenüberliegende-Seite oder gemischte Kontakte

Steckerausrichtung und Montageposition

Kabelabmessungen am Steckerende

Kontaktflächenverstärkung-

Vom Kunden-spezifizierte Steckverbinder-Teilenummern oder passende Muster

Steckverbinderzeichnungen, Teilenummern oder passende Muster können zur Ausschreibung und technischen Prüfung in die FFC-Zeichnung eingefügt werden.

Betriebsbedingungen im Automobilbereich

Temperatur
Ausgewählte Automobilkonfigurationen sind für -40 Grad bis +105 Grad spezifiziert. Für bestimmte Anwendungen können Konstruktionen mit höheren Temperaturen entwickelt werden.

Vibration und mechanische Beanspruchung
Bei Baugruppen, die Fahrzeugvibrationen oder mechanischen Bewegungen ausgesetzt sind, sollten Kabelführung, Befestigungspunkte, Verstärkung und Leiter-/Folienkonstruktion während der Entwicklung überprüft werden.

Wiederholtes Biegen
Bei beweglichen Baugruppen sollten Biegeradius, Biegefrequenz und erwartete Zyklenzahl vor der Auswahl der Kabelstruktur anhand der Installationsgeometrie definiert werden.

Luftfeuchtigkeit
Die Feuchtigkeitsexposition kann je nach Anwendung in die Umweltanforderungen und die Zuverlässigkeitsüberprüfung einbezogen werden.

EMI-Anforderungen
Wenn es die Signalumgebung erfordert, kann eine Abschirmung integriert werden, wobei die Abschirmungsstruktur durch das Kabel- und Baugruppendesign bestimmt wird.

Automotive LCD Display Flexible Flat Cable

Zuverlässigkeitstests und Qualitätskontrolle

Erste-Artikelinspektion

Überprüfen Sie das erste Produktionsmuster anhand genehmigter Zeichnungen, Spezifikationen und Muster.

Maßprüfung

Überprüfen Sie Rastermaß, Leiterausrichtung, Kabelbreite und -stärke, Kontaktposition und Verstärkungsmaße.

Kontakt- und Montageinspektion

Überprüfen Sie die Konfiguration der Kontaktseite-, die steckerbezogenen Abmessungen-und die Konstruktion der Kontaktfläche-.

Elektrische Prüfung

Führen Sie Durchgangs-, Widerstands- und Isolationsprüfungen gemäß den Produktanforderungen durch.

Laminierungs- und Forminspektion

Überprüfen Sie den Zustand der Laminierung, die Positionierung der Leiter sowie das Schneiden und Formen während der Produktion.

Umwelttests

Bei Bedarf können Temperaturzyklen, konstante-Temperatur-/Feuchtigkeitstests und andere Umgebungstests durchgeführt werden.

Mechanische Prüfung

Für Anwendungen mit wiederholten Bewegungen können Biege- oder mechanische Haltbarkeitsprüfungen einbezogen werden.

Hoch-Frequenzüberprüfung

Für die Entwicklung und Verifizierung spezifizierter Hochgeschwindigkeitsübertragungsleitungen stehen Netzwerkanalysatortests zur Verfügung.

Endkontrolle

Überprüfen Sie vor dem Versand die Abmessungen, das Aussehen und die spezifizierten Inspektionsprotokolle des fertigen Produkts-.

Kundenspezifische Entwicklung und Massenproduktion

Anforderungsüberprüfung

Überprüfen Sie Zeichnungen, Muster, Kabelabmessungen, Leiteranordnung, Kontaktkonfiguration, Steckeranforderungen und Betriebsbedingungen.

Technische Bewertung

Bewerten Sie vor der Musterentwicklung Materialauswahl, Kabelkonstruktion, Steckverbinderkompatibilität und Produktionsdurchführbarkeit.

Prototypenentwicklung

Erstellen Sie Muster zur Dimensions-, Elektro- und Montageprüfung anhand der genehmigten Anforderungen.

Mustergenehmigung

Bestätigen Sie genehmigte Zeichnungen, Spezifikationen, Muster und erforderliche Validierungsergebnisse vor der Produktionsfreigabe.

Massenproduktion

Übertragen Sie die genehmigte Konfiguration in die kontrollierte Batch-Produktion für Prototypen-Follow--, kleine-Chargenaufträge oder Massenproduktionsprogramme.

Fertigungskapazität

Fertigungserfahrung

Tennrich wurde 1999 gegründet und stellt FFC, elektronische Kabel und verwandte Produkte her. Seit 2016 werden auch Kabelbäume für die Automobilindustrie in Massenproduktion hergestellt.

Produktionsinfrastruktur und Prozessabdeckung

Die Fabrik betreibt 7 Laminierlinien, 11 automatisierte Produktionslinien, 6 Nachbearbeitungswerkstätten, 5 Werkstätten für elektronische Drähte und 5 Stanzlinien und deckt wichtige Produktionsprozesse für FFC und verwandte Kabelprodukte ab.

Erfahrung exportieren

Tennrich hat Exporterfahrung in Märkten wie dem Vereinigten Königreich, den USA, Kanada, Australien, Neuseeland, Vietnam, Japan und Singapur gesammelt und ist mit den Bestellanforderungen im Ausland, den geltenden Produktvorschriften und der Exportdokumentation vertraut.

Qualitäts- und Compliance-Dokumentation

Management- und Automotive-Zertifizierungen:ISO 9001, ISO 14001 und IATF 16949, mit UL- und CQC-Qualifikationen für die entsprechenden Produkte.

Umweltkonformität:IECQ QC080000 und Produktkonformitätsdokumentation für Anforderungen wie RoHS und REACH, sofern zutreffend.

Produktinspektionsaufzeichnungen:Aufzeichnungen über Abmessungen, Elektrik, Aussehen und Erstmusterprüfung können gemäß der vereinbarten Produktspezifikation bereitgestellt werden.

Zuverlässigkeits- und Validierungsberichte:Wenn das Projekt dies erfordert, können Umwelt- und Zuverlässigkeitstestberichte, einschließlich Temperatur-/Feuchtigkeitstests, bereitgestellt werden.

Material- und Produktdokumente:Materialspezifikationen, genehmigte Zeichnungen, Produktspezifikationen und relevante Compliance-Dokumente können zur Kundenprüfung und Produktionsfreigabe bereitgestellt werden.

RFQ-Informationen

Geben Sie für ein FFC-Angebot für die Automobilindustrie die folgenden Informationen an, sofern verfügbar:

FFC-Zeichnung oder physische Probe

Teilenummer des Gegensteckers oder Steckerzeichnung

Tonhöhe und Dirigentenanzahl

Kabellänge, -breite und -stärke

Kontaktseite und Kontaktkonfiguration

Anforderungen an Leiter und Isolierung

Betriebstemperatur und Umgebungsbedingungen

Biege- oder Bewegungsanforderungen

Abschirmungsanforderungen

Geschätzte Bestellmenge oder Jahresbedarf

Erforderliche Inspektions-, Validierungs- oder Testdokumentation

Automotive Infotainment System Flexible Flat Cable

FAQ

F: Können FFC-Muster für die Automobilindustrie vor einem Produktionsvertrag bestellt werden?

A: Ja. Vor dem regulären Serienkauf können Muster für die Evaluierung neuer -Projekte hergestellt werden.

F: Gibt es eine Mindestbestellmenge für Automobil-FFC?

A: MOQ hängt von der Kabelkonstruktion, den Materialanforderungen, den Werkzeugen und der Bestellmenge ab. Die gültige Mindestbestellmenge wird beim Angebot bestätigt.

F: Kann das gleiche Automobil-FFC für unterschiedliche Bestellmengen geliefert werden?

A: Ja. Prototypen-, Kleinserien- und Massenproduktionsaufträge-können gemäß der genehmigten Produktspezifikation abgewickelt werden.

F: Kann die Verpackung für Automobil-FFC-Sendungen angepasst werden?

A: Verpackungs- und Etikettierungsanforderungen können entsprechend den Handhabungs-, Identifizierungs- und Versandanforderungen des Kunden festgelegt werden.

F: Welche Versandmodalitäten können für Bestellungen aus dem Ausland genutzt werden?

A: Versandvereinbarungen können je nach Bestimmungsort, Versandmenge und vereinbarten Handelsbedingungen koordiniert werden.

F: Können der Sendung Exportdokumente beigefügt werden?

A: Die Exportdokumentation kann entsprechend dem Zielmarkt, der Versandvereinbarung und den vereinbarten Bestellanforderungen erstellt werden.

F: Können Inspektionsdokumente einer FFC-Bestellung für die Automobilindustrie beigefügt werden?

A: Anwendbare Inspektions-, Elektro-, Maß- und Zuverlässigkeitsaufzeichnungen können gemäß den vereinbarten Dokumentationsanforderungen bereitgestellt werden.

F: Was beeinflusst die endgültige Lieferzeit einer kundenspezifischen FFC-Bestellung für die Automobilindustrie?

A: Die Vorlaufzeit hängt von der Materialverfügbarkeit, der Produktkomplexität, den Werkzeug- oder Prozessanforderungen, der Musterfreigabe und der Produktionsmenge ab.

Als einer der professionellsten Hersteller und Zulieferer von flexiblen Flachkabeln für die Automobilindustrie in China zeichnen wir uns durch Qualitätsprodukte und niedrige Preise aus. Bitte seien Sie versichert, dass Sie hier in unserer Fabrik günstige flexible Automobil-Flachkabel zum Verkauf kaufen können. Wir nehmen auch individuelle Bestellungen entgegen.

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